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洗滌設(shè)備常見(jiàn)故障和解決方法

添加時(shí)間:2024/3/3 21:34:06   瀏覽次數(shù):237

洗滌設(shè)備常見(jiàn)故障和解決方法

一、燙平機(jī)系列

1、燙平機(jī)不能起動(dòng)?

(1)四只急停開(kāi)關(guān)是否好或線路脫落;

(2)自動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥限位開(kāi)關(guān)是否頂住或故障;

(3)安全擋板開(kāi)關(guān)沒(méi)有復(fù)位;

(4)AC24V繼電器壞;

(5)快速檢修方法:連接13和23看是否能動(dòng),如能起動(dòng)一般為開(kāi)關(guān)故障。


2、燙平機(jī)能啟動(dòng)但不能運(yùn)轉(zhuǎn)?


(1)電位器壞;

(2)變頻器參數(shù)亂了,重新輸入,變頻器是否有故障顯示;

(3)主軸承或電機(jī)軸承壞;

(4)三角帶斷裂。

3、燙平機(jī)輸送帶不同步,是什么原因?

(1)輸送帶張緊度調(diào)節(jié)不一致;

(2)輸送帶老化后,局部更換新的帶子所引起的長(zhǎng)短不一樣;

(3)烘筒上打過(guò)臘,(滾筒式熨平機(jī)不能打臘)。

(4)輸出輥上卷有布草,沒(méi)有拿出。

4、燙平機(jī)烘筒轉(zhuǎn),而主軸承不轉(zhuǎn)?

主軸承嚴(yán)重缺油,造成烘筒轉(zhuǎn)軸承不轉(zhuǎn),軸承拆卸清或更換。

5、燙平機(jī)按急停后不能立即停下來(lái)?

變頻器參數(shù)設(shè)置時(shí),制動(dòng)方式應(yīng)改為變頻器自由停車(chē),(Fu1-07改為2,此參數(shù)為L(zhǎng)G變頻器,其它型號(hào)變頻器根據(jù)說(shuō)明書(shū)設(shè)定)特別是新?lián)Q的變頻器一定要注意,否則存在安全隱患

6、燙平機(jī)熨平效果不佳原因?

(1)蒸汽壓力太低,要求工作0.4-0.5MPa左右;

(2)第一天工作結(jié)束后關(guān)閉進(jìn)汽,打開(kāi)旁通閥把蒸汽余汽排掉;

(3)吸水管位置安裝不準(zhǔn)確。

(4)疏水器工作是否正常;

(5)疏水冷凝水管安裝是否有問(wèn)題,如有多臺(tái)設(shè)備經(jīng)同一管路疏水需每臺(tái)設(shè)備疏水器后部加裝單向閥。

(6)冷凝水總管排水口不能再加裝疏水器。冷凝水總管不能存在壓力。

(7)烘筒表面結(jié)垢太多,進(jìn)行清理;

(8)已用臘布造成布草與烘筒不同步,不能用臘布;

(9)輸送帶張緊度調(diào)節(jié)要一致,如老化了需要更換。



二、槽式熨平機(jī)

1、槽燙機(jī)不能啟動(dòng)或不轉(zhuǎn)?

(1)檢查安全檔板開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)是否正常;

(2)檢查電腦板與操作板之間數(shù)據(jù)線是否松動(dòng);

(3)三角帶松動(dòng)或斷裂;

(4)變頻器故障;

(5)電源電壓是否正常;

(6)下降時(shí)四只限位開(kāi)關(guān)是否同時(shí)到位。

2、槽燙機(jī)燙布草出現(xiàn)搓的現(xiàn)象或熨不平?

(1)蒸汽壓力過(guò)低;

(2)進(jìn)槽口位置有水垢,需清理;

(3)使用清潔抹布對(duì)槽進(jìn)行處理;

(4)毛氈透氣性差;

(5)過(guò)橋與槽位置不準(zhǔn)確。

(6)排風(fēng)不暢通。

(7)烘筒與燙槽不同心。

3、槽燙機(jī)烘筒不能上升或不能下降?

(1)在上升過(guò)程中,上端4只控制開(kāi)關(guān)沒(méi)有到位;

(2)在下降過(guò)程中,要保證上升控制開(kāi)關(guān)到位后才能下降。

(3)控制的二位三通電磁閥故障;

(4)空氣壓縮機(jī)的壓力是否0.4-0.6MPa。

4、槽燙機(jī)前后烘筒用段時(shí)間后速差減少,不能燙床單原因?

(1)傳動(dòng)三角帶松動(dòng);

(2)烘筒上毛氈磨損;

(3)烘筒沒(méi)有到位;

(4)過(guò)橋位置偏移。

5、槽燙機(jī)影響抽風(fēng)效果和排風(fēng)管的要求?

(1)輸出排風(fēng)管盡量要短,彎頭要少;

(2)檢查二只風(fēng)機(jī)的方向;

(3)風(fēng)逆向風(fēng)門(mén)鎖定要正確。

6、槽燙機(jī)過(guò)臘布清理布要求?

(1)在熨平過(guò)程中,輸出床單出現(xiàn)搓或月牙型必須過(guò)臘布;

(2)過(guò)臘布時(shí)應(yīng)把風(fēng)機(jī)關(guān)閉,不然臘布上的臘被抽出風(fēng)道,影響臘布的效果。

7、槽燙出口卡床單?

檢查出口過(guò)度板是否松動(dòng)已經(jīng)移動(dòng)到燙槽出口上方。
三、折疊機(jī)

1、屏幕出現(xiàn)通訊故障

(1)請(qǐng)先按起動(dòng)按鈕;

(2)第三折左側(cè)限位開(kāi)關(guān)壓片不到位或脫落;

(3)變頻器缺相。

2、第一折不折疊,直接落下?

(1)折疊機(jī)進(jìn)料第一組中間一只光電有灰塵或壞;

(2)計(jì)數(shù)盤(pán)問(wèn)題:

 a、計(jì)數(shù)盤(pán)編碼器與尼龍盤(pán)連接軸斷裂或不同步;

 b、計(jì)數(shù)盤(pán)編碼器不轉(zhuǎn),計(jì)數(shù)輪兩側(cè)小軸承咬死

(3)第一折光電有灰塵或壞;

(4)第一折吹氣閥有故障;

(5)空氣壓縮機(jī)沒(méi)有打開(kāi);

(6)燙平機(jī)的速度太慢。

3、第一折折不齊或不平?

(1)一折空壓機(jī)壓力太高不能大于0.35MPa;

(2)熨平機(jī)出料時(shí)已傾斜;

(3)計(jì)數(shù)盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻;

(4)第一折B設(shè)定參數(shù)不準(zhǔn)確,正調(diào)正和負(fù)調(diào)正不能同時(shí)調(diào)或數(shù)字調(diào)的特別大;

(5)二只吹氣電磁閥是否同步;

(6)吹氣桿的小孔堵塞。

4、第三折剎車(chē)不正常

(1)控制繼電器觸點(diǎn)有問(wèn)題;

(2)第三折光電位置不正確;

(3)折疊機(jī)速度太快,第一折落下床單在第三折光電上,第三折正在動(dòng)作,造成超寬現(xiàn)象;

(4)離合器問(wèn)題。

5、第五折抄板不動(dòng)作或卡床單?

(1)折板變形;

(2)氣缸軸需調(diào)節(jié)位置;

(3)電磁閥不靈活;

(4)抄板支架一端斷裂;

(5)抄板支架軸承問(wèn)題;

(6)彈力帶沒(méi)彈性,松緊不一樣;

(7)被套折疊在床單程序上;

(8)抄板抬起時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

6、折疊機(jī)空壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)

第一折壓力不能太高,0.35MPa左右,第二折0.38左右,第三折壓力可最大0.5~0.55MPa,第四折0.4~0.5MPa,第五折0.5~0.6MPa,總壓力不能超過(guò)0.6 MPa,不然安全閥失靈。

7、折疊機(jī)異常響聲

(1)輸送輥軸承有問(wèn)題;

(2)光電線路夾在輸送棍內(nèi);

(3)離合器由于繼電器問(wèn)題出現(xiàn)不正常;

(4)傳動(dòng)鏈條松動(dòng);

(5)傳動(dòng)皮帶輪脫落;

(6)被卡床單沒(méi)有取出。

8、折疊機(jī)輸送帶對(duì)折疊效果影響

經(jīng)常查看輸送帶松緊度,如太松對(duì)布草平整度有影響,或是造成對(duì)布草有卡單現(xiàn)象。

9、折疊機(jī)靜電棒及電源檢查

(1)避免金屬物與靜電橋放電齒接觸造成靜電棒冒煙;

(2)清理靜電棒灰塵;

(3)調(diào)整靜電棒與輸送帶之間的間隙位置;

(4)如靜電棒出現(xiàn)冒煙,應(yīng)立即關(guān)閉靜電電源,設(shè)備能正常使用。

10、折疊機(jī)中每天必須要做的工作

(1)對(duì)所有光眼用空氣管進(jìn)行清理;

(2)檢查設(shè)備有無(wú)異響;

(3)計(jì)數(shù)盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

(4)空氣壓縮機(jī)內(nèi)放水;

(5)空氣壓縮機(jī)壓力是否達(dá)到要求。

11、顯示屏顯示E處故障怎樣解決?

(1)檢查E處光眼上是否有灰塵;

(2)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)光眼是否有影響;

(3)檢查最后一處總計(jì)數(shù)光眼是否有灰塵;

(4)檢查E處是否有布草被卡。

12、折疊機(jī)第三折兩頭折不齊調(diào)節(jié)?

(1)調(diào)整第三折臺(tái)面兩棍之間間隙;

(2)檢查臺(tái)面上輸送帶左右二側(cè)的快慢,可用紙膠帶進(jìn)行調(diào)整修復(fù)。


如碰到設(shè)備出現(xiàn)任何問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與廠家聯(lián)系以減少浪費(fèi)和對(duì)機(jī)器的損傷!

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